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熱固性模塑料電壓擊穿試驗(yàn)儀
簡要描述:熱固性模塑料電壓擊穿試驗(yàn)儀電氣擊穿試樣承受電應(yīng)力作用時,其絕緣性能嚴(yán)重?fù)p失,由此引起的試驗(yàn)田路電流促使相應(yīng)的回路斷路器動作.注:擊穿通常是由試中羊和電極周圍的氣體或液體媒質(zhì)中的局部放電引起,并使得較小電極(或等徑兩電極)邊緣的試樣遭到破壞。
更新時間:2024-07-18
產(chǎn)品型號:BDJC-50KV
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:860
品牌 | 北廣精儀 | 價格區(qū)間 | 2萬-5萬 |
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擊穿電壓 | 50KV | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源,建材,電子,交通,電氣 |
熱固性模塑料電壓擊穿試驗(yàn)儀下列文件中的條款通過GB/T 1408的本部分的引用而成為本部分的條款。 凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單<不包括勘誤的內(nèi)容>或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成 協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。 凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本部分.
GB/T 1981. 2-2003 電氣絕緣用漆第2部分:試驗(yàn)方法(IEC 60464“2: 2001, IDT)
GB/T 7113. 2-2005 絕緣軟管 試驗(yàn)方法(IEC 60684-2:1997 ,MOD)
GB/T 10580-2003 固體絕緣材料在試驗(yàn)前和試驗(yàn)時采用的標(biāo)準(zhǔn)條件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986 塑料 熱塑性材料壓模塑試樣
ISO 294-1: 1996 塑料 熱塑性材料試樣的注模塑法 第1部分: 一般原則、多用途模塑件及條形試樣
ISO 294-3: 1996 塑科 熱塑性材料試樣的注模塑法 第3部分:小板 ISO 295: 1991 塑料 熱固性材料壓模塑試樣
ISO 10724: 1994 塑料 熱固性模塑料 注塑成型多用途試樣
IEC 60296: 2003 變壓器和開關(guān)用的未使用過的礦物絕緣油規(guī)范
IEC 60455-2, 1998 電氣絕緣用柑脂基反應(yīng)復(fù)合物 第2部分:試驗(yàn)方法 IEC 60674-2: 1988 電氣用塑料薄膜 第2部分z試驗(yàn)方法
定義下列定義適用于本部分。
電氣擊穿試樣承受電應(yīng)力作用時,其絕緣性能嚴(yán)重?fù)p失,由此引起的試驗(yàn)田路電流促使相應(yīng)的回路斷路器動作.
注:擊穿通常是由試中羊和電極周圍的氣體或液體媒質(zhì)中的局部放電引起,并使得較小電極(或等徑兩電極)邊緣的試樣遭到破壞
閃絡(luò)試樣和電極周圍的氣體或液體媒質(zhì)承受電應(yīng)力作用時,其絕緣性能損失,由此引起的試驗(yàn)回路電流促使相應(yīng)的回路斷路器動作.注:碳化通道的出現(xiàn)或穿透試樣的擊穿可用于區(qū)分試驗(yàn)是擊穿還是閃絡(luò)。
擊穿電壓<在連續(xù)升壓試驗(yàn)中>在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,試樣發(fā)生擊穿時的電壓。<在逐級升壓試驗(yàn)中>試樣承受住的最高電壓,即在該電壓水平下,整個時間內(nèi)試樣不發(fā)生擊穿。
電氣強(qiáng)度在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,擊穿電壓與施加電壓的兩電極之間距離的商。 注除非另有規(guī)定,應(yīng)按本部分5.4規(guī)定測定兩試驗(yàn)電極之間的距離。試驗(yàn)的意義按本部分得到的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果,能用來檢測由于工藝變更、老化條件或其他制造或環(huán)境情況而引起的性能相對于正常值的變化或偏離,而很少能用于直接確定在實(shí)際應(yīng)用中的絕緣材料的性能狀態(tài)材料的電氣強(qiáng)度測試值可受如下多種因素的影響:
試樣的狀態(tài)a) 試樣的厚度和均勻性,是否存在機(jī)械應(yīng)力;
b) 試樣預(yù)處理,特別是干燥和浸漬過程;
c) 是否存在孔隙、水分或其他雜質(zhì)。
試驗(yàn)條件a) 施加電壓的頻率、被形和升壓速度或加壓時間;
b) 環(huán)境溫度、氣壓和濕度;
c) 電極形狀、電植尺寸及其導(dǎo)熱系數(shù);
熱固性模塑料電壓擊穿試驗(yàn)儀
A在ASTM標(biāo)準(zhǔn)中,這些電極都是最常被或是被參考使用的。除了5型電極外,不建議將電極用于平面材料以外材料。ASTM使用的其他電極或是買賣雙方都認(rèn)可但本表中未列出的其他電極也適于對測定材料進(jìn)行評測。
B電極通常采用黃銅或不銹鋼制造。應(yīng)參考控制被測材料的標(biāo)準(zhǔn),以確定材料是否合適。
C電極表面應(yīng)拋光并清除上次測試留下的雜物。
D參考恰當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn),以確定所安裝上側(cè)電極的負(fù)載力。除非另有說明,否則上側(cè)電極應(yīng)重50±2g。
E參考恰當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn),以確定適當(dāng)間距的梯度。
FIEC出版物243-1給出了6型電極,以測定平板材料。對于電極的同心度來說,他們沒有1型和2型電極那么重要。
G只要測試樣品圓形邊緣的內(nèi)側(cè)直徑大于15mm,也可使用其他直徑。
H7型電極,即注G中所描述的電極,由IEC出版物243-1給出,測量時應(yīng)平行與表面
ASTM D149-2009介電擊穿電壓試驗(yàn)方法
6.1.3根據(jù)12.2,對可變低壓源的控制可以改變電源的壓力,使得合成的測試電壓流暢,均勻,沒有超量或是瞬變。在任何環(huán)境下,都不允許峰值電壓超過顯示電壓有效值的1.48倍。電機(jī)驅(qū)動控制器更適合于進(jìn)行快速測試(參見12.2.1)或慢速測試(參見12.2.3)。
6.1.4在電源上安裝可以在三個周期內(nèi)運(yùn)行的切斷設(shè)備。該設(shè)備將電壓源設(shè)備與電源設(shè)備切斷,以保護(hù)電壓源不受試樣擊穿造成設(shè)備過載的影響。如果破裂后保持持續(xù)的電流,將造成測試樣品不必要的燃燒,電極的點(diǎn)蝕并污染液體環(huán)境介質(zhì)。
6.1.5斷路設(shè)備應(yīng)具有位于次級升壓變壓器上可以調(diào)節(jié)電流的檢測元件,以便根據(jù)測試樣的性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整和排列,以檢測試驗(yàn)電流。設(shè)置檢測元件以應(yīng)對12.3所定義的測試樣擊穿電流。
6.1.6電流設(shè)置對測試結(jié)果具有重大影響。設(shè)置應(yīng)足夠高,使得短暫電壓,例如局部放電,無法通過斷路器,如果不夠高,將擊穿過度燃燒的測試樣,并造成電極的損壞。優(yōu)化的電流設(shè)置并不能適用于所有的測試樣,這有賴于材料的具體使用情況以及測試的目的,有必要以多個電流設(shè)置對所給測試樣進(jìn)行測試。電極區(qū)域?qū)﹄娏鞯脑O(shè)置選擇具有重大的影響。
6.1.7測試樣電流感應(yīng)元件應(yīng)位于升壓變壓器的前端。按測試樣電流校準(zhǔn)電流檢測刻度。
6.1.8應(yīng)小心設(shè)置電流控制響應(yīng)。如果控制設(shè)置得太高,在擊穿發(fā)生時,將不會產(chǎn)生響應(yīng)。如果設(shè)置得太低,就會對漏電電流,電容電流或局部放電電流(電暈)產(chǎn)生響應(yīng),或在檢測元件位于前端時,對的磁化電流產(chǎn)生響應(yīng)電壓測量—備有電壓表以測定測試電壓有效值。應(yīng)采用可以讀取峰值的電壓計(jì),將讀數(shù)除以即為有效值。電壓測量電路的總體誤差不能超過測量值的5%。另外,無論采用何種速度,電壓計(jì)響應(yīng)時間的滯后率不得超過全程的1%。
6.2.1通過將電壓計(jì)或潛在變壓器連接到測試樣電極上,或連接到變壓器上獨(dú)立的電壓計(jì)線圈上,以測定電壓。后一種連接方式將不會影響升壓變壓器的負(fù)載。
6.2.2要求電壓計(jì)最大可讀電壓要大于擊穿電壓,以便能夠準(zhǔn)確讀取和記錄擊穿電壓。
6.3電極—對于給定的測試樣結(jié)構(gòu),擊穿電壓還是會由于測試電極的幾何形狀以及安裝位置而產(chǎn)生相當(dāng)大的變化。出于這個原因,在該測試方法時,應(yīng)說明所使用的電極,并在報(bào)告中進(jìn)行說明就顯得很重要了。
6.3.1參考本測試方法的文件詳細(xì)說明了表1中所列的電極。如果沒有詳細(xì)說明的電極,那么應(yīng)從表1中挑選合適的電極,或在由于被測試材料的性質(zhì)或結(jié)構(gòu)而無法使用標(biāo)準(zhǔn)電極的情況下,采用雙方都認(rèn)可的其他電極。一些特殊電極的例子,可以參見附錄X2。無論何種情況,都應(yīng)在報(bào)告中說明所采用的電極。
6.3.2表1中的1到4型及6型電極的整個平面都應(yīng)與測試樣相接觸。
6.3.3采用7型電極測試的測試樣,在測試中應(yīng)處于電極內(nèi),其到電極邊緣的距離不得少于15mm。在大多數(shù)情況下,使用7型電極進(jìn)行測試時,其電極表面應(yīng)處于垂直位置。水平放置電極的測試不能與垂直放置電極的測試進(jìn)行直接比較,尤其對于在液相環(huán)境介質(zhì)進(jìn)行的測試。
6.3.4保持電極表面的清潔和光滑,清除先前測試所留下的雜物。如果電極表面粗糙,則應(yīng)及時更換電極。
6.3.5對電極的初次生產(chǎn)和隨后的表面重修應(yīng)維持電極的特定結(jié)構(gòu)以及光潔度,這是非常重要的。電極表面的平整度和表面光潔度應(yīng)保證電極的整個區(qū)域都能與測試樣緊密接觸。在測試非常薄的材料時,表面光潔度將尤為重要,這是由于電極不恰當(dāng)?shù)谋砻鏁y試材料產(chǎn)生物理損壞。表面重修時,不能改變電極表面與特定邊緣半徑之間的過渡。
6.3.6無論在大小或形狀上有多大的差別,位于應(yīng)力集中處的電極,通常是比較大的且具有最大半徑的那一個,應(yīng)具有接地電位。
6.3.7在一些特定的液相金屬電極中,將使用電極箔,金屬球,水或?qū)щ娡繉与姌O。應(yīng)該認(rèn)識到這造成了所得結(jié)果與其他類型電極所獲得的結(jié)果之間存在很大的不同。
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