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電纜紙工電氣擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀
簡要描述:電纜紙工電氣擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀直流試驗(yàn)放電報警功能:在設(shè)備做完直流試驗(yàn)時,當(dāng)開啟試驗(yàn)門時設(shè)備會自動報警,直至使用設(shè)備上的放電裝置放電后報警會自動取消.(注:因?yàn)橹绷髟囼?yàn)后不放電會危險到人安全,不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造成傷害)。
更新時間:2024-07-18
產(chǎn)品型號:BDJC-50KV
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:838
品牌 | 北廣精儀 | 價格區(qū)間 | 2萬-5萬 |
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擊穿電壓 | 50KV | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源,建材,電子,交通,電氣 |
電纜紙工電氣擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀GB1408.1-2016《絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法部分;工頻下試驗(yàn)、第2部分》GBT13542.1-2009電氣絕緣用薄膜*部GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強(qiáng)度和耐電壓的測定方法》GB/T 3333-1999《電纜紙工頻擊穿電壓試驗(yàn)方法》1 范圍GB/T 13542的本部分規(guī)定了電氣絕緣用薄膜的定義、一般要求、尺寸、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本部分適用于電氣絕緣用薄膜規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過GB/T 13542的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。GB/T 13542.2-2009電氣絕緣用薄膜第2部分:試驗(yàn)方法(IEC60674-2:1988,MOD)術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本部分。電纜紙工電氣擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)儀控制方式:計(jì)算機(jī)控制符合標(biāo)準(zhǔn):GB/T1408、ASTM D149、IEC60243-1等適用材料:橡膠、塑料、薄膜、陶瓷、玻璃、漆膜、樹脂、電線電纜、絕緣油等絕緣材料測試項(xiàng)目:擊穿電壓測試、介電強(qiáng)度測試、電氣強(qiáng)度測試、耐電壓擊穿強(qiáng)度測試等試驗(yàn)電壓:10KV、20KV、50KV、100KV、150KV等電壓精度:≤1%適用材料:絕緣材料升壓速率:10V/S-5KV/S試驗(yàn)方式:交流/直流、耐壓、擊穿、梯度升壓控制系統(tǒng):PLC控制升壓核心部件:采用進(jìn)口配件試驗(yàn)介質(zhì):絕緣油、空氣顯示方式:曲線顯示、數(shù)據(jù)打印其它特點(diǎn):無線藍(lán)牙控制設(shè)備組成:主機(jī)、計(jì)算機(jī)、電極電極規(guī)格:25mm、75mm、6mm電器容量:3KVA、5KVA、10KVA耐壓時間:0-8H安全保護(hù):九級安全保護(hù)
電氣擊穿試樣承受電應(yīng)力作用時,其絕緣性能嚴(yán)重?fù)p失,由此引起的試驗(yàn)田路電流促使相應(yīng)的回路斷路器動作.注:擊穿通常是由試中羊和電極周圍的氣體或液體媒質(zhì)中的局部放電引起,并使得較小電極(或等徑兩電極)邊緣的試樣遭到破壞
閃絡(luò)試樣和電極周圍的氣體或液體媒質(zhì)承受電應(yīng)力作用時,其絕緣性能損失,由此引起的試驗(yàn)回路電流促使相應(yīng)的回路斷路器動作.注:碳化通道的出現(xiàn)或穿透試樣的擊穿可用于區(qū)分試驗(yàn)是擊穿還是閃絡(luò)。擊穿電壓<在連續(xù)升壓試驗(yàn)中>在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,試樣發(fā)生擊穿時的電壓。<在逐級升壓試驗(yàn)中>試樣承受住的最高電壓,即在該電壓水平下,整個時間內(nèi)試樣不發(fā)生擊穿。電氣強(qiáng)度在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,擊穿電壓與施加電壓的兩電極之間距離的商。 注除非另有規(guī)定,應(yīng)按本部分5.4規(guī)定測定兩試驗(yàn)電極之間的距離。試驗(yàn)的意義按本部分得到的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果,能用來檢測由于工藝變更、老化條件或其他制造或環(huán)境情況而引起的性能相對于正常值的變化或偏離,而很少能用于直接確定在實(shí)際應(yīng)用中的絕緣材料的性能狀態(tài)材料的電氣強(qiáng)度測試值可受如下多種因素的影響:試樣的狀態(tài)a) 試樣的厚度和均勻性,是否存在機(jī)械應(yīng)力;
b) 試樣預(yù)處理,特別是干燥和浸漬過程;
c) 是否存在孔隙、水分或其他雜質(zhì)。
試驗(yàn)條件a) 施加電壓的頻率、被形和升壓速度或加壓時間;
b) 環(huán)境溫度、氣壓和濕度;
c) 電極形狀、電植尺寸及其導(dǎo)熱系數(shù);
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