層壓板耐電壓強度擊穿測試儀01、輸入電壓： 交流 220 V。
02、輸出電壓： 交流 0--50KV ; 直流 0—50kv 。
03、電器容量：3KVA。
04、高壓分級：0—50KV，（全程可調(diào)）。
05、升壓速率：0.1KV/s-5kv/s 可調(diào)（備注：滿足標(biāo)準(zhǔn)要求并可以根據(jù)用戶需求設(shè)定不同的升壓速率）。
06、試驗方式：
直流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗
交流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗
07、試驗介質(zhì)：空氣。
08、安裝靈敏度較高的過電流保護(hù)裝置保證試樣擊穿時在0.05S內(nèi)切斷電源。
09、儀器配備故障報警系統(tǒng) 避免用戶操作故障儀器發(fā)生危險。（上位機報警和下位機報警、和零電壓報警。）
10、支持軟件共享不同電腦藍(lán)牙異地操作要求。
11、電壓試驗精度：≦1% 。
12、試驗電壓連續(xù)可調(diào)： 0--50KV。
13、電流可采集到m 并且實現(xiàn)實時采集。

層壓板耐電壓強度擊穿測試儀特殊試驗特殊試驗只在供需雙方協(xié)商確定后進(jìn)行。

一長時間性能考核試驗的試驗方法和要求由供需雙方協(xié)議商定。

-一地震試驗(參考IEC 61463)。

10運輸、存放、安裝、運行和維護(hù)規(guī)則

10.1總則

套管的運輸、存放、安裝、運行和維護(hù)都應(yīng)按照供方提供的說明書來執(zhí)行。因此，供貨商應(yīng)提供套

管的運輸、存放、安裝、運行和維護(hù)的說明書。運輸和存放的說明書應(yīng)在供貨之前提供，而安裝、運行

和維護(hù)的說明書最遲應(yīng)在供貨時提供。

供貨商提供的說明書必須包含以下給出的重要信息。

10.2運輸、存放和安裝要求

在訂單中規(guī)定了維護(hù)條件，但在運輸和存放過程中無法得到保證時，供需雙方應(yīng)做專門的協(xié)定。特

別是在運輸、存放和安裝過程中不能破壞絕緣性能。油浸紙油-SF。套管要確保在運輸和存放中避免電容

芯體露出絕緣油液面。應(yīng)當(dāng)考慮在運輸過程中的震動，必要時應(yīng)給出防范措施的說明書。供貨商應(yīng)詳細(xì)

說明套管存放條件、規(guī)定存放的最長時間及放置要求，防止產(chǎn)品受潮，例如要防止雨水、積雪和凝露。

10.3安裝說明

10.3.1拆裝與吊裝

提供安全拆裝和吊裝所必需的信息，包括詳細(xì)的吊裝步驟和必要的工具、工裝和設(shè)備要求。

在套管運抵目的地后，安裝前應(yīng)按供方提供的說明書檢驗清楚。

10.3.2組裝

若套管不是組裝好后運輸?shù)?，則運輸?shù)牧悴考仨殬?biāo)識清楚?？傃b圖中必須標(biāo)清各個零部件的位置。

DL/T1408-2015

3) 套管的詳圖對維護(hù)很重要，這種圖樣能清楚識別總裝、分裝和重要的部件(部件的數(shù)量和

描述)

注:能表示總裝和分裝中零部件相對位置的評圖是一種推薦的圖解方法。

4)

推薦的備件清單(描述、參考數(shù)量)和存放建議。

5)有效的計劃維護(hù)時間的詳估。

6)考慮到環(huán)境要求，如何維持設(shè)備的壽命。

b)

供方應(yīng)告知用戶在系統(tǒng)發(fā)生故障時采取怎樣的正確措施。

備件的獲得。套管制造商應(yīng)保證，自套管制造完工之日起至少10年應(yīng)連續(xù)供應(yīng)為維護(hù)需要所

推薦的備件。

10.5.3對用戶的建議

a)如果用戶要自己維護(hù)，則必須保證員工有足夠的知識和能力去維護(hù)套管。

b)用戶要記錄以下信息。

一套管的編號和型號:

一一套管投入運行的日期:

-在套管的使用壽命期限內(nèi)記錄所有的測量和測試(包括診斷測試)結(jié)果:

一維修工作的范圍和日期:

--在運行過程中，記錄特殊運作條件下(例如操作狀態(tài)中的一次故障和二次故障)套管的測

量結(jié)果:

一一記錄所有故障報告。

c)

如果出現(xiàn)故障和損傷，用戶應(yīng)做一故障報告并告知供方事故發(fā)生的特殊環(huán)境和測量結(jié)果。應(yīng)由

用戶與供方共同來分析造成故障的原因。

如果要拆卸并重新安裝，用戶必須記錄時間和存放條件。

10.5.4運行故障報告

為了使記錄套管故障報告標(biāo)準(zhǔn)化，應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:

-使用一般術(shù)語描述故障;

一為用戶統(tǒng)計提供數(shù)據(jù);

一向制造商提供有意義的反饋。

編寫故障報告的導(dǎo)則可參考GB/T4109-2008中11.6.4的規(guī)定。