鉻鋼線纜啞鈴裁刀常用裁刀： 

1、3×100塑料膜、管啞鈴裁刀 2、4×75橡膠線、纜啞鈴裁刀［2＃型］ 3 4×50橡膠線、纜啞鈴裁刀［3＃型］ 4、2×35橡膠啞鈴裁刀［4＃型］ 5、6×115橡膠、塑料啞鈴裁刀［1＃型］ 6、10×120塑料薄膜啞鈴裁刀 7、10×150塑料薄膜啞鈴裁刀 8、13×152多孔材料啞鈴裁刀 9、橡膠塑料撕裂裁刀 10、塑鋼門窗雙V缺口沖擊裁刀 11、撕裂裁刀 12、星月型裁刀 

13、圓型裁刀（按客戶提供尺寸訂做）

14、長方型裁刀（按客戶提供尺寸訂做）

15、各類規(guī)格尺寸裁刀訂做生產(chǎn)

鉻鋼線纜啞鈴裁刀拉伸試樣裁刀 啞鈴試樣裁刀 試片模具裁刀 啞鈴裁刀刀模裁刀是橡膠、塑料、電線電纜等材料拉伸試驗(yàn)常用制樣工具，那裁刀在生產(chǎn)、制造過程中有什么技術(shù)要求呢？今天我們介紹一下裁刀的相關(guān)技術(shù)條件，供您參考。 裁刀的材質(zhì)應(yīng)使用工具鋼（或鉻錳合金鋼），以保證裁刀內(nèi)腔尺寸的精度和裁刀的使用壽命。裁刀的刀壁要有一定 厚度，以防止在裁切試樣時(shí)裁刀變形。裁刀的刃口應(yīng)保持鋒利，不應(yīng)有缺口或卷刃，以防止裁切出的試樣出現(xiàn)鋸齒形而影響試驗(yàn)結(jié)果，裁刀應(yīng)配有將試樣退出裝置和與裁片機(jī)相連的接口。 技術(shù)要求外觀要求裁刀不得有裂紋，有劈斑和其他污痕。刃口部位不得有卷刃，崩刃和白刃等，研磨部位不得有明顯的機(jī)加工痕跡。粗糙度裁刀研磨部位應(yīng)內(nèi)外研磨，其粗糙度為0.8um，其他部位的粗糙度不大于3.2um. 對(duì)于高分子材料，例如橡膠，塑料，皮革，紙張或者金屬材料（如有色金屬如銅鋁等軟金屬）制成的薄板、薄膜等適合沖裁的材料，當(dāng)測試上述材料的力學(xué)性能時(shí)，按照標(biāo)準(zhǔn)如GB528-2009(T)硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定,GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能，試樣需要制成啞鈴狀或者啞鈴型，此時(shí)需要在沖床或者沖片機(jī)（可采用手動(dòng)沖片機(jī)，氣動(dòng)沖片機(jī)或者液壓沖片機(jī)，電動(dòng)沖片機(jī)等形式）的配合下，采用啞鈴裁刀來達(dá)到拉伸試樣的制取。

試驗(yàn)裁刀的使用及日常保養(yǎng)1在我們買回橡膠刀具安裝到?jīng)_片設(shè)備或壓機(jī)上上進(jìn)行試樣切割的時(shí)候,需要在切試塊的下面墊一塊高分子材料的墊板,以表面平整光骨尼龍墊板為,主要是防止在沖壓過程中裁刀的刀口沖過試樣而碰到中片設(shè)備的鋼質(zhì)平臺(tái),因?yàn)檫@種工藝的刀具基本上是沒有韌性的,如果沖擊到鋼質(zhì)平臺(tái),刀口會(huì)崩,那樣這把刀就沒用了，這一點(diǎn)也是放在條就和大學(xué)說明也體現(xiàn)了這點(diǎn)的重要性；2刀具在出廠前是使用潤油涂過的,主要是防銹蝕,當(dāng)我們經(jīng)常使用這層薄薄的潤骨油會(huì)消失,加上空氣中的水分,刀具很容易生銹而氧化,這樣下去刀口就會(huì)鈍化,原本鋒利的刀口出現(xiàn)了齒狀痕,而無法再進(jìn)行以后的取樣工作，所以在日常使用中一定要定期的上油防銹；