波紋管壓力試驗機主要技術(shù)參數(shù)

1、 試驗力：    100KN

2、 測 量 范 圍：   試驗力的0.4%—

3、 試驗機精度級別：0.5級

4、 試驗力準(zhǔn)確度：  優(yōu)于示值的±0.5%

5、 橫梁位移測量：  分辨率為0.001mm

6、 變形準(zhǔn)確度：    優(yōu)于±0.5%

7、 調(diào) 速 范 圍：   0.001-500mm/min

8、 拉伸試驗空間：   800mm

9、 試 驗 寬 度：   400mm

10、 主 機 形 式：   門式框架結(jié)構(gòu)

適用標(biāo)準(zhǔn)：

  GB/T16491《電子式試驗機》

儀器特點：

1、主機：該機采用雙臂門式結(jié)構(gòu)，橫梁升降可以無級調(diào)速，更換立柱、絲杠、外罩后可改變試驗空間。傳動系統(tǒng)由伺服控制專用減速機、圓弧同步齒型帶、絲杠副組成，運行平穩(wěn)，效率高、噪音低。

2、夾具：標(biāo)配楔型拉伸夾具、壓縮夾具、彎曲夾具各一套。楔型拉伸夾具采用手動下壓自夾緊方式、夾持方便、可靠、不滑移、夾緊過程中鉗口不動，夾具體上下移動。試樣不受附加力，保證了試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。

3、采用日本松下交流伺服電機、驅(qū)動器、德國行星減速機，系統(tǒng)、零部件通用性強，維修保養(yǎng)方便，性能穩(wěn)定、可靠，具有過流、過壓、超速、過載等保護裝置。

4、自動換檔：根據(jù)負荷大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；實現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗力測量的自動換檔、調(diào)零、標(biāo)定和存盤，無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化。

5、條件存盤：試驗控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進行。

6、自動變速：試驗過程中移動橫梁的速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動變化。

7、自動標(biāo)定：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定。

8、自動保存：試驗結(jié)束，試驗數(shù)據(jù)和曲線自動保存。

9、過程實現(xiàn)：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成。

10、批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成

11、試驗軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標(biāo)操作。

12、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示。

13、曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標(biāo)可找到曲線上任一點所對應(yīng)的試驗數(shù)據(jù)。

14、限位保護：具有程控和機械兩級限位保護。

15、自動停機：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止。

16、過載保護：當(dāng)負荷超過各檔最大值的3-5%時，自動停機。

波紋管壓力試驗機采用日本松下交流伺服電動機作為動力源，采用*芯片集成技術(shù)，專業(yè)設(shè)計的PCI數(shù)據(jù)采集放大和控制系統(tǒng)，試驗力、變形的放大、A/D轉(zhuǎn)換過程實現(xiàn)了全數(shù)字化調(diào)整。本機可對各種金屬、非金屬及復(fù)合材料進行力學(xué)性能測試和分析研究，廣泛應(yīng)用于電線、電纜、紡織、纖維、塑料、橡膠、陶瓷等行業(yè)，可根據(jù)國標(biāo)、美標(biāo)、歐標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn)自動求取最大試驗力值、屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、斷裂延伸率、拉伸彈性模量、彎曲彈性模量等試驗數(shù)據(jù)。