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塑料負(fù)荷變形溫度測(cè)定試驗(yàn)機(jī)
簡(jiǎn)要描述:塑料負(fù)荷變形溫度測(cè)定試驗(yàn)機(jī)簡(jiǎn)介:熱變形維卡軟化點(diǎn)溫度測(cè)定儀主要用于非金屬材料(如熱塑性塑料管材、管件、橡膠、尼龍、電絕緣材料等)的熱變形及維卡軟化點(diǎn)測(cè)定,是化工企業(yè)、科研單位、大專院校等行業(yè)的理想測(cè)試工具。
更新時(shí)間:2024-07-15
產(chǎn)品型號(hào):BWR-300A
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問(wèn)量:1053
品牌 | 北廣精儀 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,農(nóng)業(yè),文體,能源,建材 |
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塑料負(fù)荷變形溫度測(cè)定試驗(yàn)機(jī)1、用途:
型熱變形、維卡軟化點(diǎn)溫度測(cè)定儀主要用于非金屬材料(如塑料、橡膠、尼龍、電絕緣材料)的熱變形及維卡軟化點(diǎn)測(cè)。是化工企業(yè)、科研單位、大專院校等行業(yè)的理想測(cè)試工具。
2、特點(diǎn):
本儀器符合ISO 75、ISO 306、GB 1633、GB 1634標(biāo)準(zhǔn)的要求,可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)顯示、控溫、測(cè)量等功能。主控板采用單片機(jī),LED顯示溫度和變形,操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠。
3、儀器的主要性能指標(biāo):
3.1 溫度控制范圍:室溫—300℃
3.2 升溫速率: 50℃ / h、120℃ / h
3.3 最大溫度測(cè)量誤差:±0.5℃
3.4 最大溫度控制誤差:
±1℃ / 6 分鐘 (熱變形試驗(yàn))
±0.5℃/ 6 分鐘 (維卡試驗(yàn))
3.5 最大形變測(cè)量范圍:1.0mm
3.6 最大形變測(cè)量誤差:±0.005 mm
3.7 試樣架數(shù)量:3個(gè)
3.8 加熱介質(zhì):甲基硅油(200厘斯以下,閃點(diǎn)300℃以上)
3.9 最大加熱功率:3.4kW
3.10 冷卻方式:150℃以上氣冷、150℃以下水冷
3.11 電 源:AC220V±10% 50Hz;
3.12 負(fù)載桿及托盤的質(zhì)量:88g ± 1g
4、塑料負(fù)荷變形溫度測(cè)定試驗(yàn)機(jī)工作原理:
工作原理,溫度傳感器感受的溫度信號(hào)和位移傳感器的變形信號(hào)輸入給放大器,通過(guò)模擬開(kāi)關(guān),A/D轉(zhuǎn)換輸入微機(jī);通過(guò)運(yùn)行PID程序給出相應(yīng)的加熱參數(shù),控制加熱器的加熱時(shí)間,從而達(dá)到控溫的目的。當(dāng)某一個(gè)試樣達(dá)到設(shè)定的變形量時(shí),微機(jī)自動(dòng)記錄此時(shí)的溫度。當(dāng)三個(gè)試樣均達(dá)到變形值時(shí),自動(dòng)停止加熱器的工作。為了使試驗(yàn)?zāi)馨踩煽康倪M(jìn)行,設(shè)計(jì)了“上限溫度"。當(dāng)變形量沒(méi)有達(dá)到設(shè)定值,而溫度達(dá)到設(shè)定的“上限溫度"時(shí),微機(jī)控制停止加熱。從而保證了試驗(yàn)的安全可靠,當(dāng)設(shè)定參數(shù)不*時(shí),也不能使測(cè)定儀啟動(dòng)加熱升溫程序。
5、操作說(shuō)明與安裝
5.1 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作:
5.1.1 根據(jù)試驗(yàn)類型選擇試驗(yàn)壓頭,熱變形為圓角壓頭,維卡為針型壓頭。將所需要的壓頭與負(fù)載桿固定好。
5.1.2 根據(jù)試驗(yàn)類型和試樣的尺寸計(jì)算載荷:
a、熱變形試驗(yàn):
首先選擇試驗(yàn)方法:
A法 σ=1.8Mpa
B法 σ=0.45Mpa
根據(jù)試樣的尺寸,按附表中所對(duì)應(yīng)項(xiàng)選取載荷。對(duì)于表格中沒(méi)有的試樣尺寸,用附表中的公式計(jì)算
b、維卡試驗(yàn):只有兩種規(guī)定的負(fù)荷
A法 10N 即1020g
B法 50N 即5102g
5.1.3 打開(kāi)主機(jī)電源,打開(kāi)副電源,副電源指示燈亮。攪拌電機(jī)開(kāi)關(guān)打開(kāi),調(diào)速旋鈕在箱內(nèi),調(diào)好后一般不用再調(diào),按照以上的程序檢查電氣,無(wú)誤后繼續(xù)做下面的工作。
5.2 安裝試樣:
5.2.1 將試樣架抬(升)出油面,將熱變形試樣放在支撐架上(維卡試樣放在平面上),放下負(fù)載桿,將試樣壓緊。
5.2.2 將試樣架放(降)回油池內(nèi),將相應(yīng)質(zhì)量的砝碼放在托盤上,5分鐘后方可啟動(dòng)試驗(yàn)。
5.2.3 將變形傳感器固定旋鈕固定在砝碼上方,使傳感器內(nèi)芯下端接觸砝碼,上端留有2-4mm空間。注意:傳感器內(nèi)芯一定要自然下垂。
5.3 變形量設(shè)定:
3
根據(jù)試樣的寬度和試驗(yàn)類型,按下表設(shè)定變形量。通過(guò)“變形"鍵可從210—1000µm依次循環(huán)選擇,選至所需變形量即可。
表一 側(cè)立法對(duì)應(yīng)于不同試樣高度的標(biāo)準(zhǔn)撓度
試樣的寬度(mm) | 標(biāo)準(zhǔn)變形量(µm) |
9.8-9.9 1.0-10.3 10.4-10.6 10.7-10.9 11.0-11.4 11.5-11.9 12.0-12.3 12.4-12.7 12.8-13.2 13.3-13.7 13.8-14.1 14.2-14.6 14.7-15.0 維卡 | 330 320 310 300 290 280 270 260 250 240 230 220 210 1000 |
表二 平放法對(duì)應(yīng)于不同試樣高度的標(biāo)準(zhǔn)撓度
試樣的高度(試樣厚度h)mm | 標(biāo)準(zhǔn)撓度(變形量)µm |
3.8 3.9 4.0 4.1 4.2 維卡 | 360 350 340 330 320 1000 |
5.4 上限溫度設(shè)定:可根據(jù)需要設(shè)定上限溫度略大于試驗(yàn)所達(dá)到的溫度即可,按“上限"鍵可從50、75、100、125、150、175、200、225、250、275、300間依次循環(huán)選擇。
5.5 升溫速率設(shè)定:共有兩檔升溫速率,50℃ / h、120℃ / h按“速率"鍵依次循環(huán)選擇。
5.6 每次試驗(yàn)時(shí)需要對(duì)位移傳感器進(jìn)行調(diào)零方可進(jìn)行試驗(yàn),否則不能啟動(dòng)加熱。調(diào)零時(shí)按“調(diào)零"鍵,指示燈Ⅰ 、Ⅱ、 Ⅲ會(huì)對(duì)應(yīng)亮起,亮燈所在位置代表所對(duì)應(yīng)傳感器,輕輕旋轉(zhuǎn)微調(diào)旋鈕,使顯示值在200----800之間(即零區(qū)),指示燈熄滅。調(diào)好后按“調(diào)零"鍵存儲(chǔ)零值,并轉(zhuǎn)至下一根傳感器,直至調(diào)完并顯示“COTS"。
5.7參數(shù)設(shè)定好后,按“啟動(dòng)"鍵即可開(kāi)始試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中按“顯示"鍵可隨時(shí)觀察試樣的變形和溫度情況。
5.8 當(dāng)變形量將達(dá)到試驗(yàn)所需的變形時(shí),單片機(jī)將自動(dòng)的及時(shí)記下當(dāng)前的溫度。三架分別達(dá)到所設(shè)定的變形量后系統(tǒng)自動(dòng)停止加熱,并顯示“END"。當(dāng)試驗(yàn)達(dá)到溫度上限而變形未到達(dá)時(shí),顯示“ERR"出錯(cuò)信息。
5.9 結(jié)果顯示:試驗(yàn)結(jié)束后按“結(jié)果"鍵即可依次讀取試驗(yàn)結(jié)果,記錄架Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ后按“復(fù)位"鍵返回初始狀態(tài)。如不再做試驗(yàn)關(guān)閉副電源及主電源。
5.10 移開(kāi)位移傳感器及砝碼,抬(升)起試驗(yàn)架,取下試樣。注意不要把試樣誤入油池。
5.11 降溫采用氣冷或水冷,150℃以上氣冷,150℃以下水冷,也可自然冷卻。冷卻時(shí),可抬起試樣架。
6、注意事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng):
6.1 主機(jī)機(jī)身要可靠的接地,電控箱電源插頭上有接地線。
6.2 設(shè)備使用電源為220V±10%,功率3.4kW,使用前一定要檢查電源電壓及容量。
6.3 電控箱與主電源和副電源之間的連線一定要正確,最好主副電源不共相。
6.4 攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)速在打開(kāi)電源時(shí)可以選擇快速或慢速。其轉(zhuǎn)速對(duì)溫度控制有一定影響,需注意。
6.5 加熱時(shí),加熱指示燈時(shí)亮?xí)r熄,亮為加熱熄為停止。加熱時(shí)間的長(zhǎng)短由PID參數(shù)控制。
6.6 若儀器不能啟動(dòng),則設(shè)定缺項(xiàng),需要按“復(fù)位"鍵后重新對(duì)速率,變形量,上限溫度進(jìn)行設(shè)定,并進(jìn)行調(diào)零。
6.7 一定要使傳感器準(zhǔn)確進(jìn)入零區(qū)。調(diào)零后應(yīng)停滯5分鐘并再一次調(diào)零,這樣可消除應(yīng)力對(duì)試樣的影響。
6.8 在試驗(yàn)進(jìn)行中,若因意外情況而停止試驗(yàn),則此試驗(yàn)不能繼續(xù)進(jìn)行,需油溫降到室溫后,更換試樣,重新開(kāi)始試驗(yàn)。否則試驗(yàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。
6.9 在試樣安裝或取出時(shí),不要將試樣掉入油池中,若掉入一定要取出,否則會(huì)損壞儀器。油池中禁止有任何雜物。
6.10 使用冷卻水降溫后,一定要將冷卻管內(nèi)的余水排盡,否則會(huì)影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
6.11 要定期檢查加熱介質(zhì)液面的位置,保證液面至規(guī)定的高度。
6.12 注意使用油的閃點(diǎn)。試驗(yàn)溫度距閃點(diǎn)溫度要有40℃以上間距。儀器周圍5米的直徑范圍內(nèi)不可有明火。
6.13 試驗(yàn)完成后,一定要關(guān)閉電控箱上的主、副電源。
6.14 儀器應(yīng)放在距離水源、電源較近的地方,以便于冷卻水的控制和電源的控制。冷卻水試驗(yàn)時(shí)要關(guān)閉。
6.15 為減少環(huán)境的污染,保證操作人員的健康。本儀器上方應(yīng)備有抽油煙設(shè)備。
6.16 經(jīng)常保持主機(jī)清潔。
6.17 負(fù)載桿和導(dǎo)管間要經(jīng)常用有機(jī)溶劑清洗干凈,但不得加潤(rùn)滑油類。
6.18 砝碼應(yīng)經(jīng)常擦試,保持清潔,防止銹蝕。使用一段時(shí)間后用天平檢查砝碼和負(fù)載重量,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
6.19 注意攪拌電機(jī)的潤(rùn)滑。
6.20 加入的介質(zhì)油量18—20升,大約至上端面35 mm左右。
7、試驗(yàn)機(jī)的搬運(yùn):
7.1 搬運(yùn)試驗(yàn)機(jī)時(shí),應(yīng)輕搬、輕放,盡量保持試驗(yàn)機(jī)水平。不允許碰撞或強(qiáng)烈振動(dòng)。
7.2 安裝前,將包裝時(shí)涂的防銹油清洗干凈,并用干凈的棉紗將儀器擦干凈。
7.3 試驗(yàn)機(jī)的安裝一定要穩(wěn)固,否則將影響試驗(yàn)質(zhì)量。
7.4、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)水平放置,不應(yīng)有傾斜。
技術(shù)參數(shù):
1、溫度控制范圍:環(huán)境溫度——300℃
2、升溫速率:120±5℃/h(12±1℃/6min)或50±3℃/h(5±0.5℃/6min)
3、溫度分辨率:0.01℃ 最大溫度誤差:±0.5℃
4、形變測(cè)量方法:千分表
5、變形測(cè)量范圍:-0.1mm——5.0mm
6、最大變形誤差:±0.01毫米
7、試 樣 架 數(shù):三架一溫
8、加 熱 介 質(zhì):甲基硅油(需方自備)
9、加 熱 功 率:2.5KW
10、冷 卻 方 法:150℃以上自然冷卻,150℃以下自然冷卻或水冷
11、具有上限溫度任意設(shè)定(環(huán)境溫度——300℃)的保護(hù)功能或最高上限300℃的保護(hù)
12、負(fù)載桿和壓頭總質(zhì)量:88g
13、試驗(yàn)最大負(fù)荷:
A:維卡試驗(yàn)負(fù)荷:GA=10N±0.2N(即1000g)、 GB=50N±1N(即5000g)
B:熱變形試驗(yàn)負(fù)荷:F=2×δ×b×h×h/(3×L) 式中:
F——試樣所需加的載荷,單位N
δ——熱變形標(biāo)準(zhǔn)彎曲正應(yīng)力:
方法
A:使用纖維應(yīng)力1.80MPa
B:使用纖維應(yīng)力0.45MPa
C:使用纖維應(yīng)力8.00MPa
b——試樣的寬度,單位m
h——試樣的高度,單位m
L——兩支點(diǎn)間的距離,0.100m
14、電 源:
AC220V±10%、50Hz、30A
15、需方自備甲基硅油
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