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耐電弧試驗機 設(shè)備
簡要描述:耐電弧試驗機 設(shè)備 功能特點1 本機為上下一體結(jié)構(gòu),下部為操作系統(tǒng),上部為試驗箱。2 本產(chǎn)品采用zui新智能控制技術(shù),通過選擇程序(IEC或ASTM)可自動進行試驗,并在電腦上顯示試驗過程和結(jié)果。3 安全性能良好,抗干擾能力強,測試精度高。
更新時間:2024-07-14
產(chǎn)品型號:BDH-20KV
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:923
品牌 | 北廣精儀 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,農(nóng)業(yè),文體,能源,建材 |
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耐電弧試驗機 設(shè)備 主要技術(shù)參數(shù)
1 電弧通斷時間誤差:小于 ±10ms
2 調(diào)壓器容量:2kVA
3 額定試驗電壓:12.5kV
4 試驗電壓精度:±3%
5 電流控制精度:±10% 電流測量精度:1.5%
6 電極對試樣壓力:(0.5±0.05)N
7 電極材料:鎢棒
8 電極距離:(6.35±0.1)mm(IEC)
(6.0±0.1)mm(ASTM)9 使用環(huán)境溫度:(23±2)℃
10 使用環(huán)境濕度:(50±5)%
11 電源:220V±5% 50Hz 10A
12 試驗 方法: 國標/美標/10 mA 連續(xù)/20 mA 連續(xù)/30 mA連續(xù)/40 mA連續(xù)
產(chǎn)品功能
1、開機調(diào)壓器自動回零、高壓回路自動分閘。
2、超大尺寸觸摸顯示屏,8寸高分辨率TFT,圖形化界面,觸摸式交互操作。
3、試驗全過程一鍵完成,升壓過程、電弧通斷、各階段電弧電流大小全程智能化自動控制。內(nèi)置IEC和ASTM兩套程序,試驗和校準方便。
4、自動測量電弧高壓電壓、高壓電流,并在8寸觸摸屏上以曲線圖形式實時顯示。
5、進度條實時顯示試驗的耐電弧時間、階段進度、總進度。
6、按照*新國標的要求,設(shè)計了新的電極架。該新電極架可以*確調(diào)節(jié)電極對試樣壓力為0.5±0.05N;可以使兩電極*確對準;可以*確調(diào)節(jié)電極間距離、夾角,使各參數(shù)*符合標準要求。
7、試驗各階段按國標規(guī)定自動進行。
耐電弧試驗機 設(shè)備 工作原理
本測試儀是在相距(6.0±0.1)mm或(6.35±0.1)mm的兩電極上,按試驗方法規(guī)定的規(guī)律(見試驗程序表),由間歇到連續(xù)地施加12.5kV工作電壓和(10~40)mA的電弧電流,直至試樣失效。記下從試驗開始到試樣失效的總時間(s),即為該試樣的耐電弧。試驗電壓的產(chǎn)生是由220V交流電壓經(jīng)調(diào)壓器T5,再由高壓試驗變壓器T4而產(chǎn)生。試驗電壓12.5kV由調(diào)壓器T5調(diào)節(jié)獲得。試驗電流的大小和通斷時間,PLC控制接在調(diào)壓器T5和高壓試驗變壓器T4之間的四路固態(tài)繼電器及中間繼電器開關(guān)和串聯(lián)電阻而獲得。
耐電弧試驗儀,高壓小電流測量試驗機
結(jié)構(gòu)組成
本儀器分左右結(jié)構(gòu)。左側(cè)上部為小試驗箱,內(nèi)置試驗電極系統(tǒng)、高壓輸出插孔、試驗電流表等;用鋼化玻璃門封閉,便于觀察并確保安全。低壓接線柱裝有高壓回路的保護電阻等,左側(cè)下部為高壓試驗變壓器和調(diào)壓器。
儀器右側(cè)為電氣箱,內(nèi)部有控制系統(tǒng)的PLC和觸摸屏以及各種控制電路。
實驗前準備
1.標準試樣至少5塊,試樣上下表面平整光滑無毛刺飛邊。
2.試樣厚度在3mm+0.4mm
3.工業(yè)酒精若干
4.紙巾若干
5.去離子水
耐電弧試驗機/高電壓小電流試驗儀/抗電弧測試儀由計算機控制運行,可以顯示當(dāng)前實驗狀態(tài)及實驗時間,實驗結(jié)束后并保存當(dāng)前實驗數(shù)據(jù),并可打印、標準實驗報告。
耐電弧試驗機/高電壓小電流試驗儀/抗電弧測試儀是按照應(yīng)用于電機、電器和家用電器等行業(yè)的電工用塑料、樹脂膠和絕緣漆等絕緣材料的耐電弧性能評定,主用于固體絕緣材料如:塑料、薄膜、樹脂、云母、陶瓷、玻璃、絕緣油、絕緣漆、紙板等介質(zhì)的耐電弧性能測試;
耐電弧試驗機/高電壓小電流試驗儀/抗電弧測試儀滿足標準:GB/T 1411-2002固體絕緣材料耐高壓低電流電弧放電的試驗(等同IEC61621-1997)及ASTM 495等標準的要求設(shè)計制造的,并符合IEC 149、UL 746A等試驗方法;
范圍
本標準敘述的試驗方法能夠提供同類絕緣材料當(dāng)其被暴露于高電壓、小電流電弧放電時,它們之間耐受發(fā)生在緊靠表面損壞情況的初步差異。
電弧放電引起局部熱的和化學(xué)的分解與腐蝕并最終在絕緣材料上形成導(dǎo)電通道。試驗條件的嚴酷程度是逐漸增加的:開始幾個階段,小電流電弧放電反復(fù)中斷,而到了后來幾個階段,電弧電流逐級增大。
由于本試驗方法操作方便和試驗所需要的時間短,因此,它適用于材料初步篩選、檢查材料組分變化的影響和質(zhì)量控制檢驗。
過去使用本試驗方法的經(jīng)驗表明,熱固性材料試驗結(jié)果的再現(xiàn)性是可以接受的。而對熱塑性材料,一些實驗室報告表明,其試驗結(jié)果出現(xiàn)不能接受的大的偏差,這就導(dǎo)致本推薦方法不能應(yīng)用于熱塑性材料的試驗。
注:正試圖在試驗過程中通過控制電極壓力和穿入材料的深度,以減小熱塑性材料試驗結(jié)果的分散性。不采取這種控制電極的措施而就對許多熱塑性材料進行試驗,這樣的試驗可能沒太大意義。
通常,不允許只根據(jù)本試驗方法就對一些材料的相對耐電弧等級作出結(jié)論,因為這些材料可能受制于其他類型的電弧作用。
材料的相對耐電弧等級可能與那些由潮濕耐漏電起痕試驗(例如IEC 60112,IEC 60587及IEC 61302)獲得的等級不同,也與材料在實際使用中的工作狀況不同,因為在這些場合中,材料承受電弧放電的強度、重復(fù)頻率以及時間等的差別很大。
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