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萬能拉力試驗(yàn)機(jī)

萬能拉力試驗(yàn)機(jī)

簡要描述:萬能拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用于電線電纜、紡織物、防水材料、無紡布、安全帶、橡膠、塑料、薄膜、鋼絲繩、鋼筋、金屬絲、金屬箔、金屬板材和金屬棒絲等金屬材料和非金屬材料及零部件產(chǎn)品進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗(yàn),以及一些產(chǎn)品的特殊力學(xué)性能試驗(yàn)。

更新時(shí)間:2024-07-12

產(chǎn)品型號(hào):BWN-20KN

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

訪問量:1314

產(chǎn)品詳情
品牌北廣精儀價(jià)格區(qū)間1萬-5萬
儀器結(jié)構(gòu)雙立柱最大載荷100KN-600KN
儀器種類電子萬能試驗(yàn)機(jī)(WDW)應(yīng)用領(lǐng)域生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),石油,地礦,建材

萬能拉力試驗(yàn)機(jī)

1  試驗(yàn)力 50N  100N  200N  500N  1000N  2000N  3000N  5000N

2 試驗(yàn)力測量范圍  大負(fù)荷的2%~100%

3 位移測量 分辨率0.01mm

4 電源 ~220V±10%   50Hz 0.5kW

5 試驗(yàn)力示值重復(fù)性相對(duì)誤差 ≤1%

6 試驗(yàn)力零點(diǎn)相對(duì)誤差 ±0.1%

7 速度范圍 0.05-500mm/min

8 速度精度 優(yōu)于±1%

9 有效拉伸空間 700mm

10 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 優(yōu)于±1%

萬能拉力試驗(yàn)機(jī)

功能介紹

1. 自動(dòng)停機(jī):試樣破壞后,移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止移動(dòng)(或自動(dòng)返回初始位置、

2. 條件模塊:試驗(yàn)條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標(biāo)準(zhǔn)模塊的形式存儲(chǔ);方便用戶的調(diào)用和查看,節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間

3. 自動(dòng)保存:試驗(yàn)結(jié)束,試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線計(jì)算機(jī)自動(dòng)保存,杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失

4. 測試過程:試驗(yàn)過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成

5. 批量試驗(yàn):對(duì)相同參數(shù)的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn)

6. 試驗(yàn)軟件:中文Windows用戶界面,操作簡便

7. 自動(dòng)變速:試驗(yàn)過程的位移速度或加載速度可按預(yù)先編制、設(shè)定的程序自動(dòng)完成也可手動(dòng)改變

8. 自動(dòng)程制:根據(jù)試驗(yàn)要求,用戶可方便的建立自己的試驗(yàn)?zāi)0澹ǚ椒?、,便于二次調(diào)用,可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)加載速度、應(yīng)力、應(yīng)變的閉環(huán)試驗(yàn)控制

9. 顯示方式:數(shù)據(jù)與曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示

10. 過載保護(hù):當(dāng)負(fù)荷超過額定值3~5%時(shí),自動(dòng)停機(jī)

11. 自動(dòng)換檔:根據(jù)試驗(yàn)力大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍?,以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

12. 曲線遍歷:試驗(yàn)完成后,可對(duì)曲線進(jìn)行放大再分析,用鼠標(biāo)查到試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)

13. 試驗(yàn)報(bào)告:可根據(jù)用戶要求進(jìn)行編輯打印

安裝與調(diào)整

1 把試驗(yàn)機(jī)從包裝中取出,檢查試驗(yàn)機(jī)在運(yùn)輸過程中有無碰撞、損壞現(xiàn)象;

2  把試驗(yàn)機(jī)置于400~600mm高度的穩(wěn)固臺(tái)面上或桌案上,調(diào)整地腳螺釘,并調(diào)整好水平,使其處于水平位置(水平度為0.2/1000);

3供電系統(tǒng)為交流220VAC±10%/50Hz,電流視不同電機(jī)功率而定。

注:供電電源應(yīng)有可靠接地措施。維護(hù)與保養(yǎng)

1軸承內(nèi)的潤滑脂一般3—5年更換一次。

2 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)每年請當(dāng)?shù)赜?jì)量部門檢定一次。

開關(guān)機(jī)注意事項(xiàng):

1開機(jī)時(shí)主機(jī)和計(jì)算機(jī)的開機(jī)順序會(huì)影響計(jì)算機(jī)的通訊初始化設(shè)置,所以務(wù)必請用戶嚴(yán)格按照上述開機(jī)順序進(jìn)行。

2 尤其在用小力值傳感器做試驗(yàn)時(shí),一定要調(diào)整好可調(diào)擋圈的位置,以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過傳感器的額定量程。

3如果剛剛開機(jī),需要再開機(jī),至少保證1分鐘的間隔時(shí)間。

4在更換夾具后,首先要注意調(diào)整好可調(diào)擋圈(上下限位開關(guān))。

5每次開機(jī)后要預(yù)熱5分鐘,待系統(tǒng)穩(wěn)定后,才可進(jìn)行試驗(yàn)工作。

6任何時(shí)候都不能帶電插撥電源線,否則很容易損壞電氣控制部分。

7試驗(yàn)過程中,不能遠(yuǎn)離試驗(yàn)機(jī)。

8 計(jì)算機(jī)要嚴(yán)格按照系統(tǒng)要求一步一步退出,正常關(guān)機(jī),否則會(huì)損壞部分程序,導(dǎo)致軟件無法正常使用。

9試驗(yàn)結(jié)束后,一定要關(guān)閉所有電源。

10本計(jì)算機(jī)是專門用于試驗(yàn)機(jī)控制和數(shù)據(jù)處理的,請勿在計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝其它應(yīng)用軟件,以免試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用軟件不能正常運(yùn)行。

11試驗(yàn)過程中,除停止按鍵和急停開關(guān)外,不要按控制盒上的其它按鍵,否則會(huì)影響試驗(yàn)。

12不要使用來歷不明或與本機(jī)無關(guān)的軟盤在試驗(yàn)機(jī)控制用計(jì)算機(jī)上寫盤或讀盤,以免病毒感染。

14. 限位保護(hù):具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù)

15. 報(bào)告顯示:自動(dòng)和人工兩種模式求取各種試驗(yàn)結(jié)果,自動(dòng)形成報(bào)表,使數(shù)據(jù)分析過程變的簡單,便于用戶

16. 添加試驗(yàn)方法:用戶可跟據(jù)試驗(yàn)要求,添加試驗(yàn)方法

試驗(yàn)步驟

1.拉伸試驗(yàn)

1.1根據(jù)試樣選用量程,掛好 并對(duì)準(zhǔn)刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。

1.2打開電源,啟動(dòng)油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降200mm,2次~3次。

1.3讓活塞上升20mm~40mm,調(diào)指針對(duì)準(zhǔn)零位。

1.4調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥,按動(dòng)夾頭“開”、“夾緊”按鈕,夾緊試樣,必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。

1.5打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。

1.6試樣破壞后,關(guān)閉送油閥,記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),將被動(dòng)針撥回零位,取下斷裂的試樣。

1.7重復(fù)二到六的內(nèi)容繼續(xù)下一試驗(yàn)。

 2.抗壓試驗(yàn)

2.1根據(jù)試塊選用量程,掛好 并對(duì)準(zhǔn)刻線,并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。

2.2接通電源,啟動(dòng)油泵,打開送油閥使活塞上升一段,調(diào)指針對(duì)零,關(guān)閉送油閥。

2.3啟動(dòng)加載速度指示器,根據(jù)加載速度,調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。

2.4放好試塊。

2.5迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置,應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn),直至試塊壓碎,關(guān)閉送油閥,打開回油閥。

2.6記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),撥回從動(dòng)針。

2.7清除被壓碎試塊。

2.8重復(fù)四到八的內(nèi)容直至所有試塊做完。

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