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低溫脆性沖擊試驗(yàn)機(jī)使用工藝流程說明

點(diǎn)擊次數(shù):864 發(fā)布時(shí)間:2021-12-02
  低溫脆性沖擊試驗(yàn)機(jī)可以測(cè)定不同橡膠材料或不同的硫化橡膠的脆性溫度和低溫性能的優(yōu)劣。該設(shè)備是測(cè)定材料在規(guī)定條件下試樣受沖擊出現(xiàn)破壞時(shí)的最高溫度,即為脆性溫度,可以對(duì)塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定。那么它是怎樣工作流程是怎樣的呢,接下來為你解答。

  低溫脆性沖擊試驗(yàn)機(jī)使用工藝流程:
  1、用液體傳熱介質(zhì)進(jìn)行的試驗(yàn)。試驗(yàn)開始前應(yīng)準(zhǔn)備好低溫槽,并將液體介質(zhì)調(diào)節(jié)到試樣的起始溫度。在低溫槽中應(yīng)放入足夠量的液體,以保證試樣浸沒深度約為25mm。
  2、把試樣固定在試驗(yàn)裝置上,并在試驗(yàn)溫度下浸泡5min試樣的自由長(zhǎng)度應(yīng)大于19mm,如果沖擊器的有效能量能達(dá)到規(guī)定的小值,每次沖擊可用5個(gè)試樣。正確地固緊夾持器極為重要,夾持器緊固使每個(gè)試樣所受壓力大致相同。
  3、在試驗(yàn)溫度下,經(jīng)規(guī)定的時(shí)間浸泡后,記錄溫度并對(duì)試樣進(jìn)行一次沖擊。
  4、檢查每個(gè)試樣,確定是否破壞,將試樣時(shí)出現(xiàn)的肉眼可見的裂紋、裂縫、或小孔、或*分離成兩片以致更多碎片定義為破壞。當(dāng)試樣未*斷裂時(shí),將試樣沿沖擊時(shí)所形成的彎曲方向彎曲90°角,然后再?gòu)澢帣z查試樣裂紋。
  5、每次沖擊都應(yīng)用新試樣。
  6、在確定一種硫化橡膠材料的無破壞的低溫度時(shí),建議將試樣在低于預(yù)計(jì)的無破壞的低溫度下開始試驗(yàn),并每隔10℃做一組試驗(yàn),知道獲得無破壞為止。然后將低溫槽的溫度降低到已觀察到破壞的最高溫度,并逐漸升溫進(jìn)行試驗(yàn),升溫幅度建議為2℃,在每個(gè)溫度下進(jìn)行試驗(yàn),知道在某一溫度下獲得無破壞時(shí)為止。記錄該溫度作為脆性的極限溫度。
  7、用氣體傳熱介質(zhì)進(jìn)行的試驗(yàn)。
  8、試驗(yàn)開始前應(yīng)先調(diào)節(jié)冷凍裝置,使試驗(yàn)箱、試驗(yàn)儀器和試樣在所要求的溫度下達(dá)熱平衡。 

低溫脆性沖擊試驗(yàn)機(jī)

 


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